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米廠生產(chǎn)線中各種設(shè)備的操作與維護(hù)（三）

本文摘要：五、谷殼分離機(jī)的操作1.啟動(dòng)谷分離機(jī)的電機(jī)。2.開(kāi)機(jī)進(jìn)料到一定的產(chǎn)量，進(jìn)行以下的檢查和調(diào)整。a.在稻糠出口取樣檢查是否有稻谷混進(jìn)，如有混入，移動(dòng)如獲至寶流調(diào)節(jié)閥（減少），如果效果不佳。則移動(dòng)空氣流量調(diào)節(jié)...

五、谷殼分離機(jī)的操作
1.啟動(dòng)谷分離機(jī)的電機(jī)。
2.開(kāi)機(jī)進(jìn)料到一定的產(chǎn)量，進(jìn)行以下的檢查和調(diào)整。
a.在稻糠出口取樣檢查是否有稻谷混進(jìn)，如有混入，移動(dòng)如獲至寶流調(diào)節(jié)閥（減少），如果效果不佳。則移動(dòng)空氣流量調(diào)節(jié)桿（減少），如果沒(méi)有混入，盡量調(diào)大。
b.從谷糙混合物出料口中取樣檢查氣流分離效果。如果希望得到更好的分離效果，移動(dòng)分離調(diào)節(jié)閥到‘增加’邊，從而增加未熟粒出口的出料量，反之相反。
3.啟動(dòng)谷分離機(jī)的電機(jī)。
4.開(kāi)機(jī)進(jìn)料到一定的產(chǎn)量，進(jìn)行以下的檢查和調(diào)整。
a.在稻糠出口取樣檢查是否有稻谷混進(jìn)，如有混入，移動(dòng)如獲至寶流調(diào)節(jié)閥（減少），如果效果不佳。則移動(dòng)空氣流量調(diào)節(jié)桿（減少），如果沒(méi)有混入，盡量調(diào)大。
b.從谷糙混合物出料口中取樣檢查氣流分離效果。如果希望得到更好的分離效果，移動(dòng)分離調(diào)節(jié)閥到‘增加’邊，從而增加未熟粒出口的出料量，反之相反。
c.從未熟料物出口取樣檢查分離效果。如果許多空殼、或其它輕物質(zhì)混入在內(nèi)，將未熟粒氣流調(diào)節(jié)閥向‘增加’方向移動(dòng)。
d.通過(guò)分離閥的合適調(diào)節(jié)，未熟粒氣流調(diào)節(jié)和調(diào)節(jié)桿氣流調(diào)節(jié)，分離效果可以達(dá)到好的狀態(tài)，機(jī)器可以進(jìn)入連續(xù)運(yùn)行的狀態(tài)。

六、谷糙分離機(jī)的操作
1.轉(zhuǎn)動(dòng)喂料分配閥操作桿關(guān)閉喂料閥，將物料送到料斗。
2.操作RETURN[恢復(fù)]/DISCHRGE[出料]，選擇到RETURN位置。并且變換糙米分隔板到較高的一邊，稻谷分隔板到較低的一邊。
3.接通電機(jī)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)喂料閥開(kāi)啟桿，打開(kāi)喂料閥門(mén)，將物料送入分離板。
4.用流量調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)喂料量，以便使散落在分離板上的物料的物料層的厚度在6—8毫米。
5.用角度調(diào)整柄調(diào)整分離板的角度，以便使物料在分離板整個(gè)表面均勻一致。
6.設(shè)定操作糙米的分離板到稻谷不能合糙米中的位置，并且使稻谷分離板放到也沒(méi)有較多糙米混合到稻谷中的位置。
7.完成上述調(diào)整后，將RETURN[恢復(fù)]/DISCHARGE[出料]調(diào)整桿放在[出料]位置。
8.運(yùn)行期間定期地檢查分離狀況，若有必要應(yīng)調(diào)整喂料量、分離板的傾斜角度和兩個(gè)分配板。
9.當(dāng)要結(jié)束運(yùn)行時(shí)，停止喂料并將手柄放置恢復(fù)位置，以便于幾乎所有的物料從分離板中全部排出。然后關(guān)閉電機(jī)。
10.轉(zhuǎn)動(dòng)喂料分配閥操作桿關(guān)閉喂料閥，將物料送到料斗。
11.操作RETURN[恢復(fù)]/DISCHRGE[出料]，選擇到RETURN位置。并且變換糙米分隔板到較高的一邊，稻谷分隔板到較低的一邊。
12.接通電機(jī)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)喂料閥開(kāi)啟桿，打開(kāi)喂料閥門(mén)，將物料送入分離板。
13.用流量調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)喂料量，以便使散落在分離板上的物料的物料層的厚度在6—8毫米。
14.用角度調(diào)整柄調(diào)整分離板的角度，以便使物料在分離板整個(gè)表面均勻一致。
15.設(shè)定操作糙米的分離板到稻谷不能合糙米中的位置，并且使稻谷分離板放到也沒(méi)有較多糙米混合到稻谷中的位置。
16.完成上述調(diào)整后，將RETURN[恢復(fù)]/DISCHARGE[出料]調(diào)整桿放在[出料]位置。
17.運(yùn)行期間定期地檢查分離狀況，若有必要應(yīng)調(diào)整喂料量、分離板的傾斜角度和兩個(gè)分配板。
18.當(dāng)要結(jié)束運(yùn)行時(shí)，停止喂料并將手柄放置恢復(fù)位置，以便于幾乎所有的物料從分離板中全部排出。然后關(guān)閉電機(jī)。